近期,高材公司针对青岛澳柯玛公司产品需求,成功研发出耐候的PA/ABS合金材料,为青岛澳柯玛公司解决了原进口材料气辅成型出现黄斑现象的技术难题,获得客户的高度评价,目前该材料已正式批量生产。
据了解,青岛澳柯玛公司生产的一款冰箱把手,因采用气辅成型技术,要求原材料具有高耐热性、高流动性以及较高的冲击强度。之前客户采用的进口PA/ABS材料在气辅成型时制件表面一直出现黄斑,甚至调整工艺仍无法解决。为此,青岛澳柯玛公司委托高材公司重新研发能够满足气辅成型技术的耐候PA/ABS合金材料。经过大量实验改进,高材公司研发出的耐候PA/ABS材料在耐热性、流动性、冲击强度等方面都超过进口材料,而且完全解决了在气辅成型过程中出现黄斑的问题。
笔者从高材公司研发部门获悉,他们研发的耐候PA/ABS系列产品,主要用在汽车仪表板周边部件,以及电动工具、冰箱和空调零部件等家用电器领域。